Литейное производство

Производство литья цинковых и алюминиевых сплавов: под давлением, гравитационного литья, литья в землю. Проектирование и производство форм, производство литья пластмассы и форм для литья пластмассы. Обслуживание и ремонт пресс-форм в последующем производственном процессе

Связаться с нами:

Заказать звонок

Перечень услуг и литейное оборудование:

• Производство прототипов - быстрое и точное изготовление прототипов

• Серийное производство - эффективное производство с неизменно высоким качеством

• Финишная обработка - литые изделия обрабатываются на станках с ЧПУ

в соответствии с требованиями заказчика

Высокоточное оборудование для литья под давлением:

• Машины с контролем температуры формы

• 125 и 65T машины для литья под давлением цинкового сплава

Оборудование для обработки литых деталей:

• Вакуумные машины

• обрабатывающие центры с ЧПУ

• WEDM - проволочная резка

• EDM - электроэрозионная обработка

• Шлифовальные станки

• Токарные станки

• Камера абразивной очистки

• Пескоструйная машина

• Полуавтоматические сверлильные и резьбонарезные станки

Способы литья

• Литье в песчаноглинистые формы

• Литье в кокиль

• Литье по выплавляемым

моделям

• Литье под давлением

• Прецизионное литье

Параметры литья

Внимание! Горизонтальная прокрутка таблицы на маленьких устройствах ↴

Способ литья

Материалы отливок

Форма и размеры

Точность (мм), шероховатость (Rz, мкм)

Максимальные габариты деталей, мм

Толщина стенок отливок, мм

Область применения

Литье в песчаноглинистые формы

чугун, сталь, цветные металлы

крупногабаритные,

сложной формы

точность (16-25 мм)~ ±0.7~1.7 мм

шероховатость Rz = 12.5~25 мкм

3000 x 2000 x 1000

10-15 мм

все отрасли машиностроения, от массового

до единичного производства

Литье в кокиль

алюминиевые и медные сплавы

масса до 250 кг, форма

ограничена условиями

извлечения отливки из кокиля

точность (16-25 мм)~±0.4~0.71 мм

шероховатость Rz = 1.8~3.2 мм

1300 x 850 x 500

8-15 мм

серийное и массовое производство

Литье по выплавляемым

моделям

сталь, спец. сплавы, медные сплавы

форма ограничена, масса до 20 кг

точность (16-25мм)~±0.1~0.2 мм

шероховатость Rz =3,2 мкм

500 х 500 х 400

8-15 мм

серийное производство сложных по форме

изделий, в том числе тугоплавких сплавов

Литье под давлением

алюминиевые, цинковые,

медные сплавы

масса до 10 кг, форма ограничена

условиями раскрытия пресс формы

точность 0,05 мм

шероховатость Ra = 6.3 мкм

длина 400 мм

ширина 400 мм

высота 200 мм

длина 800 мм

ширина 200 мм

высота 200 мм

локальная тонкость 0,5 мм

общая толщина 1,0 мм

серийное производство

Прецизионное литье

нержавеющая сталь,

углеродистая сталь,

легированная сталь

крупногабаритные,

сложной формы

основной размер (мм) 0-6 6-10 10-14

24-30 30-40 40-50 50-65 65-80

поле допуска (мм) ±0.1 ±0.12 ±0.15

±0.3 ±0.37 ±0.44 ±0.52 ±0.6

основной размер (мм) 100-120 мм)

120-140 200-225 225-250

250-280 280-315

поле допуска (мм) ±0.76 ±0.92

±1.23 ±1.44 ±1.64 ±1.84

шероховатость Rz = 6.2 мкм

800х800х800

минимальная толщина

стенки литья - 2 мм

мы предлагаем изготовление комплектующих

под заказ для различных отраслей промышленности,

возможно серийное производство.

Литье под давлением алюминиевых сплавов

Производим отливки из широкого спектра сплавов (ADC12, A380, A360 и других) на машинах с контролем температуры формы и вакуумным литьем. Обеспечиваем высокую плотность и точность отливок.

Анализ состава алюминиевого сплава

Внимание! Горизонтальная прокрутка таблицы на маленьких устройствах ↴

Алюм-вый. сплав

N i

ADC1 (AD1.1)

1.00 max

11.0-13.0

0.30 max

0.50 max

0.9 mах

0.30 max

0.50 mах

0.30 max

0.20 max

0.10 max

баз

DC01R2

0.1 mах

11.5-13.5

0.25-0.5

0.15 max

1.2 mах

0. 25-0.5

0.15 max

0.1 mах

0.05 max

баз

ADC2

0.1 mах

11.0-13.5

0.5 max

0.1 mах

1.З mах

0.50 max

0.1 mах

0.05 max

баз

ADC3 (AD3.1)

0.60 max

9.0-10.0

0.45-0.6

0.50 max

0.90 mах

0.30 max

0.50 max

0.30 max

0.15 max

без 0.10 max

баз

ADC5 (AD5.1)

0.20 max

0.30 mах

4.1-8.5

0.10 max

1.10 mах

0.30 max

0.10 max

0.20 max

0.10 max

баз

ADC6C (AD6.1)

0.10 max

1.00 max

2.6-4.0

0.40 mах

0.60 mах

0.4-0.60

0.10 max

0.20 max

0.10 max

баз

ADC10 (AD10.1)

2.0-4.0

7.5-9.5

0.30 max

1.00 max

0.9 mах

0.50 max

0.30 max

0.20 max

баз

ADC12 (AD12.1)

1.5-3.5

9.6-12.0

0.30 max

1.00 max

0.9 mах

0.50 max

0.30 max

0.20 max

баз

A360

0.60 max

9.0-10.0

0.4-0.6

0.50 max

1.3 mах

0.35 max

0.50 max

без 0.15 max

баз

A380.0

3.0-4.0

7. 5-9.5

0.30 max

3.00 max

1.3 mах

0.50 mах

0.50 max

0.35 max

баз

ENAC - 47000

1.00 max

10.5-13.5

0.35 max

0.55 max

0.80 mах

0.05-0.55

0.30 mах

0.20 max

0.10 max

0.10

max

баз

[ALSi12 (Cu)]

1.00 max

10.5-13.5

0.35 max

0.55 max

0.80 mах

0.05-0.55

0.30 mах

0.20 max

0.10 max

0.10

max

баз

ENAC47100

0.7-1.2

10.5-13.5

0.35 max

0.55 max

1.30 mах

0.55 max

0.30 mах

0.20 max

0.10 max

0.10

max

баз

[ALSi12Cu1 (Fe)]

0.7-1.2

10.5-13.5

0.35 max

0.55 max

1.30 mах

0.55 max

0.30 mах

0.20 max

0.10 max

0.10

max

баз

ENAC-44300

0.10 max

10.5-13.5

0.15 max

1.00 max

0.55 max

0.15 max

баз

[ALSi12 (Fe)]

0.10 max

10.5-13.5

0.15 max

1.00 max

0.55 max

0.15 max

баз

ENAC-43400

0.10 max

9.0-11.0

0.2-0.50

0.15 max

1.00 max

0.55 max

0.15 max

0.20 max

0.15 max

0.05 max

баз

[AlSi10Mg (Fe)]

0.10 max

9.0-11.0

0.2-0.50

0.15 max

1.00 max

0.55 max

0.15 max

0.20 max

0.15 max

0.05 max

баз

Анализ состава цинкового сплава

Внимание! Горизонтальная прокрутка таблицы на маленьких устройствах ↴

Сплав цинка

РЬ

ZAMAK-3

3.5 - 4.3

0.02-0.05

0. 25 max

0. 1 mах

0.005 mах

0.004 mах

0.003 mах

баз

ZAMAK-5

3.5 - 4.3

0.03-0.08

0. 75-1. 25

0. 1 mах

0.005 mах

0.004 mах

0.003 mах

баз

ZAMAK-8

8.2 - 8.88

0.02-0.03

0. 9-1.3

0.03 mах

0.005 mах

0.002 mах

баз

ZDC-1

3.5 - 4.3

0.02-0.06

0. 75-1. 25

0.1 mах

0.005 mах

0.004 mах

0.003 mах

баз

ZDC-2

3.5 - 4.3

0.02-0.06

0. 25 mах

0. 1 mах

0.005 mах

0.004 mах

0.003 mах

баз

ZDC-3

3.5 - 4.3

0.02-0.06

0. 35 mах

0. 1 mах

0.005 mах

0.004 mах

0.003 mах

баз

ZDC-4

3.5 - 4.3

0.02-0.06

0. 75-1. 25

0. 1 mах

0.005 mах

0.004 mах

0.003 mах

баз

Гравитационное литье

Изготовление качественных отливок из алюминиевых и медных сплавов методом литья в кокиль и под низким давлением. Обеспечиваем высокую точность размеров и отличное качество поверхности деталей.

Параметры гравитационного литья

Машина для литья под низким давлением

Размеры, мм

Максимальные внешние размеры изготавливаемой продукции

1000x1000x500

Размеры формы

1200x1200x880

Размеры продукции

1000x1000x400

Машина для литья головки цилиндра Wanfeng

Размеры, мм

Расстояние между передней и задней сторонами формы

800-1500

Расстояние между левой и правой сторонами формы

800-1500

Автоматизированная разливочная линия - 16 шт

Размеры, мм

Максимальные внешние размеры изготавливаемой продукции

500x500x550

Размеры формы

630x600x800

Размеры продукции

500x500x550

Готовая продукция

Контроль качества

Контроль качества литья

Измерительное оборудование:
КИМ 3-х координатная Hexagon
Рентгеновский контроль AOND
Высотомер Mitutoyo
Микроскоп VMS
Спектрометр прямого считывания SPECTRO
Твердомер по Роквеллу HEAG
Твердомер по Рихтеру LEEB
Пластина для проверки плоскостности
Прибор для измерения радиусов
Профилометр
Прибор для измерения проводимости
Установка для распыления соли
Оптические микроскопы
Металлографический детектор Beijing JITAI
Динамометр Lijian

Методы контроля

на литейном производстве:

• Контроль формовочных

и стержневых смесей

• Контроль геометрии отливок

• Контроль механических свойств отливок

• Контроль структуры отливок

• Контроль герметичности отливок